IRCRAM 4.0

Internationales Forschungszentrum für Roboter und additive Fertigung 4.0

Internationales Forschungszentrum für Roboter und additive Fertigung 4.0

Camozzi Automation ist das führende Unternehmen eines fortschrittlichen Automatisierungsprojekts, das den Zuschlag für das Programm "Open Innovation" der Region Lombardei erhalten hat, eine Initiative, die von ASSE PRIORITARIO I - RAFFORZARE LA RICERCA, LO SVILUPPO E L'INNOVAZIONE (Prioritätsachse I - Stärkung von Forschung, Entwicklung und Innovation) entwickelt wurde.


ZWECK:

  • Entwicklung innovativer Produktlösungen in den Bereichen ADDITIVE MANUFACTURING und HEAVY ROBOTICS für die Verarbeitung fortschrittlicher Materialien in großen Teilen steht im Fokus. Die Implementierung von Automatisierungslösungen in diesen Sektoren bietet die Möglichkeit, das Sicherheitsniveau zu verbessern, indem die gefährlichsten Aufgaben an vernetzte und fernprogrammierbare Roboter und automatisierte Systeme delegiert werden.
  • Spezifische Analysen zur Lärmreduzierung in Werkzeugmaschinen werden durchgeführt. Dies erfolgt durch die Einführung innovativer Lösungen zur Schwingungsdämpfung mittels ANT (Active Noise Control) und AVC (Active Vibration Control). Ziel ist es, geeignete Maßnahmen zur Maschinenstruktur zu definieren und kritische Überwachungspunkte zu identifizieren.

ERGEBNISSE 

  • ErstellungEin neuer mechanischer Designansatz nutzt die Technologie des Additive Manufacturing (AM) zur Herstellung von Teilen, die mit herkömmlichen Verfahren nicht möglich sind. Dieser Ansatz und die dazugehörigen Techniken werden durch die Einrichtung eines Schulungs- und Versuchszentrums auf dem Campus Kilometro Rosso entwickelt. Dieses Zentrum ist mit einer SLM-Maschine (Selective Laser Melting) ausgestattet, die offene und konfigurierbare Parameter bietet. Die neuen Methoden werden zu innovativen Produkten führen, sowohl in Bezug auf den Produktionsprozess als auch auf die Materialien.
  • Entwicklung 

    Die AM-Maschinen sind mit künstlicher Intelligenz und einem Toleranzmesssystem ausgestattet, welches eine Echtzeitüberwachung des Druckprozesses sowie der Abmessungen und mechanischen Eigenschaften der produzierten Artikel ermöglicht.

  • Umsetzung
    Es wird ein Robotik-Cluster in einer 4.0-Perspektive entwickelt, um große Objekte zu handhaben.

  • Studien
    Für die Erforschung und Entwicklung neuer Materialien für den Einsatz in der additiven Fertigung, einschließlich metallischer, polymerer und Verbundwerkstoffe, die in den identifizierten Lösungen verwendet und getestet werden sollen.

  • Analyse
    Die Untersuchung neuer Methoden, die für große Strukturen geeignet sind, beginnt mit der Anwendung thermoelastischer Techniken. Diese Techniken ermöglichen die Erzeugung von Bildern, die Einblicke in die dimensionalen und mechanischen Eigenschaften des Endprodukts geben.


IRCRAM 4.0 und Camozzi Automation

Die automatisierte Herstellung von Bauteilen mittels 3D-Druck revolutioniert die Produktivität, reduziert Abfall, verbessert Arbeitsbedingungen und minimiert das Risiko für das Personal. Das Projekt konzentriert sich auf das Design großer Strukturen im Bereich Additive Manufacturing und die Entwicklung von Echtzeit-Algorithmen zur Präzisionsoptimierung und Effizienzsteigerung des Druckprozesses.

Die Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten finden im Camozzi Research Center for Robotics and 3D Printing in Mailand statt, wo der weltweit größte 3D-Drucker, Masterprint, installiert ist.